對于工業用水的殺菌，含氯殺菌劑和熱殺菌方法一直被使用。此外，還有臭氧處理、紫外線照射和膜(UF/MF)處理等新的處理方法。這些方法各有利弊，一定要仔細研究每種方法的性質、適用范圍和注意事項，然后根據具體情況靈活運用。

1.食品工業水處理過程中的臭氧

使用的水質必須符合飲用水標準。其中有些必須在水質的極限濃度標準內，甚至根據應用要求達到無菌純水。由于食品行業的成品種類和工廠規模不同，情況也是五花八門。

臭氧是一種強氧化劑。臭氧處理法利用臭氧分解時產生的新生態氧的氧化分解能力。下表顯示了臭氧在水處理過程中的作用和使用目的。

機器意識

無機物的氧化A金屬離子的去除:除鐵、除錳、有機金屬化合物的分解；去除有害物質:氰化物、氮氧化物、硫氧化物；；亞硝酸的氧化分解。

有機物A脫色的變化；b減少異味；c、支鏈有機物的預處理；提高活性炭的吸附能力；d .生物去除:滅菌、滅活病例病毒；e污泥去除，F有機合成，維生素生產；普通藥品的生產

有機物的完全氧化和有機物的去除。臭氧處理，除了殺菌，還有脫色除臭，把難分解的物質變成易分解的物質，提高絮凝和凈化能力等。因此，在出廠水和處理方面，臭氧的應用范圍非常廣泛，可用于處理原水系統、生產用水和排水。但是，作為生產用水的殺菌手段，臭氧處理的組合效果在某些場合并不流行。

水的紫外線照射殺菌法，不是在水中加入任何雜質，也不是使處理后的水發生任何化學變化，而是在極短的時間內，在其設備內完成殺菌過程。因此，紫外線滅菌法大多適用于清潔生產用水的滅菌。

在儀器廠用水的微生物控制中，與產品變質和腐敗有關的細菌包括芽孢桿菌屬的一般細菌、野生酵母、絲狀真菌等。

二。臭氧消毒

1.臭氧的殺菌機理及特性

臭氧分解產生氧氣和新的生態氧氣。這種新的生態氧作用于細菌、病毒等的細胞壁和細胞膜。，并作用于脂質(脂質化合物)的雙鍵。在這個作用過程中，細胞膜被破壞，酶被破壞，從而達到殺菌的效果。

對于芽孢桿菌的芽孢，使用0.3 ~ 0.5 mg/L的臭氧消毒劑即可達到殺菌效果。乳酸菌對臭氧的抵抗力較弱。據報道，初始細菌數為2.3 ~ 5.6× 109個/ml，臭氧處理30秒后，大部分細菌死亡。

臭氧的殺菌效果因微生物種類不同而差異很大，這是由于細胞壁或細胞膜的不同。

用臭氧處理芽孢桿菌孢子和酵母需要很長時間，但如果提高臭氧濃度，可以適當縮短反應時間。在實際使用中，臭氧的濃度和接觸反應時間可以根據菌種來確定。

按飲用水標準，接觸反應時間為5 ~ 8分鐘，臭氧發生器出口臭氧濃度在0.4mg/L以上(注入速率為2 ~ 3 mg/L)。大多數例子都是以上述條件為經營管理目標的。如果在同一個系統中，臭氧的注入速率提高到5mg/L，根據實驗結果，一般來說，細菌是無法在處理后的水中存活的。

2.水的臭氧殺菌不僅是一種殺菌裝置，也是一種殺菌系統。

為了建立這樣一個系統，應注意以下事項。

a)選擇具有穩定臭氧生產能力的臭氧發生器。近年來，臭氧發生器的發展和技術水平有了顯著提高。市場上有各種類型的臭氧發生器，例如無聲放電玻璃管型、同極板型、陶瓷表面放電型等。從15g/h的小型機到40kg/h的大型機，都可以與臭氧原料PSA制氧機配套，形成系列產品。

b)臭氧原料的精制:除了用日光燈或冷庫制造臭氧的小型臭氧發生器外，工業規模的臭氧發生器對作為臭氧原料的空氣進行凈化是非常重要的，比如除塵、除濕等。一般來說，無聲放電臭氧發生器以空氣為原料時產生的臭氧濃度為1 ~ 3%，以氧氣為原料時為2 ~ 6%。如果這種精制工藝不充分，不僅臭氧的生產效率低，而且原料中的雜質也完好無損，部分以氮氧化物的形式進入臭氧處理水系統。

食品制造中使用的生產用水臭氧滅菌法，應使用純氧或PSA制氧機供應臭氧原料。

c)水與臭氧的接觸反應時間:根據待滅菌微生物的種類和目標滅菌率確定臭氧注入量和接觸反應時間。這就涉及到建設成本了。

d)臭氧濃度管理:為了保證可靠的臭氧滅菌過程，監測臭氧注入濃度和臭氧溶解度，并將其控制在合適的范圍內是非常重要的?，F在除了高精度的連續臭氧濃度測試儀，還開發了低成本的便攜式測試儀，所以需要定期進行臭氧濃度測試，并采取補救措施。在水消毒過程中，不可避免地會有臭氧排出系統外，因此需要進行消毒處理，使排出的臭氧低于允許濃度。

三。紫外線照射滅菌法

1.紫外線殺菌機理及處理特點

波長為200 ~ 290 mm的紫外線可以穿透細菌或病毒的細胞膜對控制遺傳現象和生物功能的核酸(DNA)造成損傷，使其失去繁殖能力，從而達到滅菌的目的。

核酸(DNA)傾向于吸收波長為250-260 mm的紫外線，這就是為什么這個波長的紫外線具有很強的殺菌能力。根據待殺滅微生物所需的紫外線輻射，在不改變水質的情況下進行殺菌，在極短的時間內進行瞬間殺菌，效果良好。此外，這種處理是在直管流通裝置中進行的。

紫外線殺菌方面，殺菌能力用處理水時的紫外線照射量MW·S/cm2(紫外線照射強度[mw/cm2×時間])來表示。紫外線輻射量與殺菌率有關。

各種微生物對紫外線的敏感度因菌株不同而不同。根據芽孢桿菌(包括枯草芽孢桿菌)的工廠試驗結果，當輻照劑量D10 = 12.5 MW·s/cm2時，殺菌率達到99.5%。所以實際裝置的設計輻照量相當于D10×4，即大于50mw s/cm2。

2.紫外線殺死外國人法的適用場合及注意事項

a)紫外線殺菌裝置的選擇:在選擇臭氧發生器時，應以產生的臭氧量為標準，而紫外線殺菌裝置的選擇應基于與處理水量相關的紫外線輻射量。殺菌燈的照度隨著使用時間的延長而降低，因此選擇所需的紫外線輻射量應以燈的壽命結束為準。

b)待處理水的性質:采用紫外線殺菌法，按照所需的紫外線照射量照射處理水中的細菌，可初步發揮效果。因此，處理過的水的紫外線透射率是一個問題。特別是對于含有混合物的水或糖溶液，必須首先考慮被處理水(溶液)的紫外線衰減，然后再選擇所需的紫外線照射量。

c)紫外線燈的溫度特性:一般使用低壓汞燈，在40 ~ 50℃的環境溫度下照射率達到峰值。如果水溫低，殺菌效率會下降，這一點必須考慮在內。